在丹麥Aarhus的食品公司BKI，將生產過程裡的環保與數位化，視為最高指導原則；透過高科技，研發出回收率達99%的咖啡包裝，並且使用電子數據，讓產線的失誤率減少95%。

對環境最為友善 99%可回收的鋁箔咖啡包裝

BKI食品公司是丹麥最大的咖啡製造商，其靠近Aarhus的工廠，負責每日烘培和將咖啡裝袋；這家從1954年開始創立的食品公司，為百分百的丹麥血統並由家族所持有，目前除了生產咖啡粉外，還販售大型的商業廚房用具，例如油炸鍋、旋轉烤肉架，和可用液晶螢幕操作的綜合烤爐等。

自從1960年代以來，BKI食品公司就暸解到，唯有創新才能生存；也因此，在這個重視環保及永續資源的年代，BKI將目光放在長遠的商業策略上，並開發出目前市場上，對環境最為友善的咖啡包裝。

咖啡包裝所使用的鋁箔，透過機器處理後，回收率甚至高達99%；而這小小的包裝袋，是由BKI食品和共事超過13年的鋁箔供應商Polyprint所共同研發，並且獲得Danish Plastics Federation的注意，而此協會在居家垃圾的處理議題，已關注長達數年的時間。

根據Danish Plastics Federation的環境經理表示，99%可回收的咖啡包裝，令人印象非常深刻；而根據歐盟指令，丹麥在2025年時，食品生產公司或工廠等包裝製造商，需要對其出產的包裝，負擔生產者責任，也就表示，製造商需要負責回收其產品。

除了高回收率外，這個特殊的咖啡包裝，使用一種特殊的新型鋁箔，還能減少23%的碳足跡；另外，根據BKI食品提出的說法，他們尚在計畫研發更薄的鋁箔包裝袋，當最終計畫實現時，將出現可百分百回收的咖啡包裝。

數據化操作 大幅提高產線效率

除了環保的咖啡包裝外，BKI食品公司還使用最先進的技術，將製造程序現代化，以增加產能。

在BKI食品的工廠裡，員工使用機器程序，收集大量的數據資料，來讓產程更有效率；並透過使用數據，來減少烘豆時的損失，最多可到0.5個百分比，可彌補大約每年50萬歐元的損失。

除了烘豆外，他們的商品包裝也開始講求數位化；在原先的產程裡，員工會採取人工方式，來確認每條產線出來的內容物正確與否，然而，在確認過程裡，也可能產生失誤，因此，BKI食品創造了一種新的系統，來降低失誤。

其辦法是，透過掃描兩條產線，也就是生產線和原物料產線的QR-code，並用電腦確認兩者的數量相符，電腦才會放行，也才能進行後續的包裝，而電腦程序也讓失誤率減少了95%。

資料來源： euronews